Alkali - Technoleg cotio gwrthsefyll ar gyfer rhwyll gwydr ffibr
Alkali - Rhwyll gwydr ffibr gwrthsefyll, math o alcali - ffibr gwydr gwrthsefyll, yn cynnig manteision sylweddol dros alcali confensiynol - rhydd a chanolig {{}} Corsile Glassion, a gwrthsefyll rhagorol: Alkali Glassile: ALKALI ALKALI ALKALISION ALKALISION ALKALISIONS ALKALI ALLKALI cyfryngau alcalïaidd. Mae'n ddeunydd atgyfnerthu anadferadwy ar gyfer cynhyrchion smentitious wedi'u hatgyfnerthu â ffibr gwydr (GRC).
Alkali - Rhwyll gwydr ffibr gwrthsefyll yw'r deunydd sylfaen ar gyfer sment wedi'i atgyfnerthu â ffibr gwydr (GRC). Gyda datblygiad adnewyddu waliau a datblygu economaidd, mae GRC wedi cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn amrywiaeth o gymwysiadau, gan gynnwys paneli wal adeiladu mewnol ac allanol, paneli inswleiddio, paneli dwythell aer, addurniadau gardd, cerfluniau artistig, a pheirianneg sifil. Gellir ei ddefnyddio i greu cynhyrchion a chydrannau sy'n anodd neu'n ddigymar i goncrit wedi'i atgyfnerthu. Gellir ei ddefnyddio mewn llwyth - - dwyn, llwyth eilaidd - dwyn, a semi - llwyth - yn dwyn cydrannau adeiladu, darnau addurnol, a chyfleusterau gwshus agrasultural ac anifeiliaid.
Mae rhwyll ffibr gwydr gwrthsefyll alkali - yn cael ei wneud o gyfrwng - alkali ac alcali - rhwyll ffibr gwydr am ddim fel deunydd sylfaen, post {- wedi'i drin â gludydd copolymer acrylig. Mae'r rhwyll hon yn cynnwys cryfder uchel, gwrthiant alcali rhagorol ac asid, adlyniad resin cryf, a hydoddedd rhagorol yn styrene, ynghyd â stiffrwydd a lleoliad uwch. Fe'i defnyddir yn bennaf fel atgyfnerthiad ar gyfer sment, plastig, asffalt, toi a phaneli wal. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer GRC cyn - dodwy, cotio, neu ffurfio mecanyddol, ac mae'n arbennig o dda - sy'n addas ar gyfer prosiectau inswleiddio wal allanol safle - safle. Alkali - Proses gynhyrchu rhwyll ffibr gwydr gwrthsefyll a manteision:
Mae 1. 14.5% i 16.7% zirconium deuocsid a 6% titaniwm deuocsid yn cael eu cyflwyno i'r cyfansoddiad gwydr. Wedi'i doddi ar 1600 gradd, mae'r rhwyll yn cael ei thynnu i mewn i ffilamentau parhaus trwy diwb platinwm. Yna caiff y ffilamentau hyn eu taro a'u troelli i ffibr gwydr tecstilau. Yn ystod y broses ddarlunio, mae'r ffilamentau unigol wedi'u gorchuddio â moleciwlaidd - moleciwlaidd - dŵr pwysau - resin epocsi hydawdd ac asiant cyplu i sicrhau cydnawsedd â'r polymer alcali - yn ystod yr is -brosesu.
2. Er mwyn gwella ymhellach ddiogelwch, sefydlogrwydd a gwydnwch alcali - rhwyll ffibr gwydr gwrthsefyll, ar ôl bod yn ystof - wedi'i wau i mewn i rhwyllen - tebyg i siâp, mae wedi'i orchuddio â styrene -} eMulsion a phurfa pur. Mae tymheredd cyson, cyflymder cyson, a rheolaeth tensiwn cyson yn sicrhau adlyniad llawn. (Mae'r broses hon yn dechnoleg cotio gwrthsefyll alcali - a ddatblygwyd gan BASF yn Ewrop ar gyfer alcali - rhwyll ffibr gwydr am ddim.) Mae hyn i bob pwrpas yn gwrthsefyll erydiad cynnar y rhwyll ffibr gwydr yn ystod cam hydradiad CA (OH) 2 y morter polymer. Y gwrth-- cryfder slip ar y groesffordd rwyll ar ôl cotio yw 3.5-4.5n.
3. Yn ychwanegol at gymhwyso cotio gwrthsefyll alcali -, mae'r alkali - perfformiad gwrthsefyll alkali - rhwyll ffibr gwydr gwrthsefyll yn deillio yn bennaf o ffurfio ffilm gymysg o ïonau zirconiwm a thitanum ar yr arwynebedd ffibrau. Dros amser, mae cyflwr cemegol zirconium yn sefydlogi'n raddol. Er enghraifft, mae'r gyfradd cadw alcali - gwrthsefyll canolig - alcali - rhwyll ffibr gwydr gwrthsefyll yn fwy na 85%, yn llawer mwy na chyfradd ffibr gwydr eraill wedi'u gorchuddio â alcali - haenau gwrthsefyll gwrthsefyll. Felly, gellir ei alw'n rhwyll ffibr gwydr gwrthsefyll yn naturiol alcali -.
